강교용 방청도료 — SMCS 44 57 05

SMCS 44 57 052018 제정·개정 · 2018.10.08원본 보기 · KCSC ↗

강교용 방청도료

1. 일반사항

1.1 적용 범위

(1) 이 기준은 강교용 방청 도료에 대하여 적용한다.

1.2 참고 기준

1.2.1 관련 법규

내용 없음

1.2.2 관련 기준

SMCS 10 10 10 공무행정요건

KS D 9502 염수 분무 시험 방법(중성, 아세트산 및 캐스 분무 시험)

KS E 3071 석회석의 화학 분석 방법

KS M 5000 도료 및 관련 원료의 시험방법

KS M ISO 16862 도료와 바니시－흐름 저항성 평가

JIS K 5400 도료일반시험방법

ASTM E 291 Chemical Analysis of Caustic Soda and Caustic Potash (Sodium Hydroxide and Potassium Hydroxide)

1.3 용어의 정의

내용 없음

1.4 제출물

(1) SMCS 10 10 10 (1.10) 에 따라 해당 공사의 공사계획에 맞추어 공급원 승인요청서류를 작성하여 제출하여야 한다.

2. 자재

2.1 품질기준

2.1.1 품질기준 일반

(1) 강교에 적용되는 도료는 내구성이 길고 경제성이 유리한 건설신기술제품 또는 동등 이상의 재료이어야 하며, 제품별로 아래의 각 시험항목의 품질기준을 만족하여야 한다.

(2) 시험소요기간이 장시간이 걸리면 시험항목(도료를 도장한 후 도막을 경화시켜서 시험하는 항목)에 대하여는 선정시험에서만 적용하고 관리시험에서는 생략된다. 여기에 언급되지 않은 제품은 발주자와 공급자간에 별도로 규격을 정하여 관리한다.

2.1.2 무기질 샵프라이머 도료

(1) 무기질 아연말 샵프라이머 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-1, 표 2.1-2와 같다.

2.1.3 염화고무계 도료

(1) 염화고무계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-3과 같다.

2.1.4 염화고무 MIO도료

(1) 염화고무 MIO도료 품질관리기준은 다음 표 2.1-4와 같다.

2.1.5 역청질계 도료

(1) 역청질계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-5와 같다.

2.1.6 에폭시계 프라이머

(1) 에폭시계 프라이머의 품질관리기준은 다음 표 2.1-6, 표 2.1-7과 같다.

2.1.7 우레탄계 상도도료

(1) 우레탄계 상도도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-8과 같다.

2.1.8 자연건조형 불소계 상도도료

(1) 자연건조형 불소계 상도도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-9와 같다.

2.1.9 콜탈 에폭시계 도료

(1) 콜탈 에폭시계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-10과 같다.

2.1.10 우레탄 실란트

(1) 1액형 우레탄 실란트의 품질관리기준은 다음 표 2.1-11과 같다.

2.1.11 내염도 (침투성 콘크리트 보호재)

(1) 내염도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-12와 같다.

표 2.1-1 무기질 아연말 샵프라이머 도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
건조도막의 상태	-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
용기내의 상태	-	덩어리 응결피막이 없을 것	KS M 5000-2011

건조시간(경화)	hr	24 이내	KS M 5000-2511
불휘발분	%	45 이상	KS M 5000-2113
가열잔분중(혼합) 금속아연분	%	75 이상	KS M 5000-5051

표 2.1-2 무기질 아연말계 도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
건조도막의 상태	-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
용기내의 상태	-	덩어리 응결피막이 없을 것	KS M 5000-2011

불휘발분(주제)	%	30 이상	KS M 5000-2113
비중(주제)	-	1.06 ± 0.03	KS M 5000-2131
건조시간(경화)	hr	48 이내	KS M 5000-2512
금속아연(아연말중)	%	90 이상	KS M 5000-5171
전아연(아연말중)	%	95 이상	KS M 5000-5051
휘발성유기화합물 함량	g/L	650 이하	ISO 11890-1
납 함량(상도용)	중량%	1 이하	ISO 3856-1

표 2.1-3 염화고무계 도료
시 험 항 목		단 위	품 질 기 준		시 험 방 법
시 험 항 목		단 위	상 도	중 도	시 험 방 법
연 화 도		NS	5 이상	3 이상	KS M 5000-2141
주 도		KU	70-85	90-100	KS M 5000-2122
용기 내에서의 상태		-	덩어리 응결피막이 없을 것	덩어리 응결피막이 없을 것	KS M 5000-2011
비 중		-	0.9 이상	1.1 이상	KS M 5000-2131
흐 름 성		MIL	4 이상	12 이상	KS M 5980
인 화 점		℃	25 이상	25 이상	KS M 5000-6011
불휘발분		%	35 이상	50 이상	KS M 5000-2113
건조시간	지촉	hr	1 이내	1 이내	KS M 5000-2511
건조시간	경화	hr	24 이내	24 이내	KS M 5000-2511
휘발성 유기화합물 함량		g/L	600 이하	470 이하	ISO 11890-1
납 함량		중량%	1 이하	-	ISO 3856-1

표 2.1-4 염화고무계 MIO 도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
건조도막의 상태	-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
용기내의 상태	-	덩어리, 응결, 피막이 없을 것	KS M 5000-2011
주 도	KU	80~95	KS M 5000-2122
비 중	-	1.30 이상	KS M 5000-2131
불휘발분	%	55 이상	KS M 5000-2113
흐름성	Mil	14 이상	KS M ISO 16862
휘발성유기화합물 함량	g/L	420 이하	ISO 11890-1
납 함량(상도용)	중량%	1 이하	ISO 3856-1
* MIO∶Micaceous Iron Oxide (운모상 산화철)

표 2.1-5 역청질계 도료
시 험 항 목		단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
연 화 도		NS	1 이상	KS M 5000-2141
주 도		KU	90 - 110	KS M 5000-2122
용기 내에서의 상태		-	덩어리, 응결피막 없을 것	KS M 5000-2011
비 중		-	1.15 이상	KS M 5000-2131
인 화 점		℃	25 이상	KS M 5000-6011
건조시간	지 촉	hr	2 이내	KS M 5000-2511
건조시간	경 화	hr	24 이내	KS M 5000-2511
휘발성 유기화합물 함량		g/L	470 이하	ISO 11890-1
납 함량(상도용)		중량%	1 이하	ISO 3856-1

표 2.1-6 에폭시계 프라이머
시 험 항 목		단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
건조도막의 상태		-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
용기 내의 상태 (주제)		-	덩어리, 응결피막 없을 것	KS M 5000-2011
주 도 (주제)		KU	80 - 98	KS M 5000-2122
비 중 (주제)		-	1.41～1.51	KS M 5000-2131
불휘발분 (주제)		%	65 - 75	KS M 5000-2113
연 화 도 (주제)		NS	3 이상	KS M 5000-2141
건조시간	경화(혼합)	hr	10 이내	KS M 5000-2511
흐 름 성		MIL	12 이상	KS M ISO 16862

표 2.1-7 에폭시계 중도도료
시 험 항 목		단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
용기 내에서의 상태		-	주제, 경화제 혼합 시 양호할 것	KS M 5000-2011
혼 합 성		-	균일히 혼합될 것
분 산 도		㎛	40 이하 (B법)	KS M 5000-2141
건조시간		hr	24 이내	KS M 5000-2511
도장 작업성		-	이상 없을 것	KS M 5000-2412
외 관		-	도막 외관이 정상일 것	KS M 5000-2421
흐름성(85KU 점도 조절 후)		Mil	8 이상	KS M ISO 16862
은폐율	백 색	-	0.9 이상	KS M 5000-3111
	적, 황색		0.5 이상
	기타색상		0.8 이상
상도 적합성		-	상도에 지장 없을 것
불휘발분		%	55 이상	KS M 5000-2113
비 중 (혼합)		-	1.3 이상	KS M 5000-2131
주 도 (혼합)		KU	95 이상	KS M 5000-2122

표 2.1-8 우레탄계 상도도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
색 상	-	STD와 비교 차이가 없을 것	KS M 5000-3011
건조도막의 상태	-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
용기 내의 상태 (주제)	-	이상 없을 것	KS M 5000-2011
작 업 성	-	이상 없을 것	KS M 5000-2412
주 도 (주제)	KU	70 - 90	KS M 5000-2122
비 중 (주제)	-	1.12 이상	KS M 5000-2131
불휘발분 (주제)	%	60 - 70	KS M 5000-2113
연 화 도 (주제)	NS	6 이상	KS M 5000-2141
흐 름 성	MIL	5 이상	KS M ISO 16862
광 택 (60°)	%	80 이상	KS M 5000-3312
건조시간 (경화)	hr	24 이내	KS M 5000-2511
휘발성유기화합물 함량	g/L	300 이하	ISO 11890-1
납 함량	중량%	1 이하	ISO 3856-1

표 2.1-9 자연건조형 불소계 상도도료
시 험 항 목			단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
용기 내에서의 상태			-	덩어리, 응결피막이 없을 것	KS M 5000-2011
건조시간(혼합)		20℃	hr	8 이내	KS M 5000-2511
		5℃		16 이내
도막외관(시편)			-	양 호	KS M 5000-2421
가사시간(혼합)			hr	5 이상
은폐율(혼합)		백 색	-	0.9 이상	KS M 5000-3111
		적, 황색		0.5 이상
		기타색상		0.8 이상
광 택 (60℃)			%	70 이상	KS M 5000-3312
후속도장성(혼합)			-	이상 없을 것
유 연 성			-	이상 없을 것	직경:10㎜, 0.3T
내충격성			-	크랙, 벗겨짐이 없을 것	높이:500㎜, 무게:300g
층간 부착성(중/상도)			-	이상 없을 것
내알카리성			-	이상 없을 것	5%-NaOH, 7일 침적/20℃
내 산 성			-	이상 없을 것	5%-H2SO4, 7일 침적/20℃
내한열성			-	이상 없을 것	10cycles,1cycle=20℃×18hr(청수침적)+(-20℃)×3hr+50℃x3hr
불휘발분	백 색		%	50 이상	KS M 5000-2113
	기 타			40 이상
주제의 용제 가용분 중의 불소			%	15 이상
촉진내후성	외 관		-	양 호	KS M 5000 (WOM Test: Weather-o-Meter, Carbon arc lamp)
	색 차		-	양 호
	광 택 유지율		%	80 이상 (1000hr) 90 이상 (300hr)
	Chalking		-	8 이상
휘발성유기화합물 함량			g/L	500 이하	ISO 11890-1
납 함량			중량%	1 이하	ISO 3856-1
* 내알카리성, 내산성, 내한열성 시험은 중도/상도를 도장한 상태에서 시험함

표 2.1-10 콜탈 에폭시계 도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
용기 내에서의 상태(주제)	-	덩어리, 응결피막이 없을 것	KS M 5000-2011
혼 합 성(혼합)	-	균등하게 혼합되어야 한다.
작 업 성(혼합)	-	에어레스 분무 도장작업에 지장이 없어야 한다.
고화건조(혼합)	hr	24 이내	KS M 5000-2511
도막의 상태(시편)	-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
가사시간(혼합)	hr	사용할 수 있는 시간이 3 이상일 것	KS M 5307
혼합도료 중의 불휘발분	%	60 이상	KS M 5000-2113
비 중 (주제)	-	1.3 이상	KS M 5000-2131
흐름성 (혼합)	MIL	20 이상	KS M ISO 16862
분산도(주제)	NS	1 이상	KS M 5000-2141
주 도 (주제)	KU	90 이상	KS M 5000-2122
휘발성유기화합물 함량	g/L	400 이하	ISO 11890-1
납 함량(상도용)	중량%	1 이하	ISO 3856-1

표 2.1-11 액형 우레탄 실란트
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
슬럼프	㎜	3 이하	KS F 4910
가열감량	%	표시값 이하일 것	KS F 4910
압출성	s	24 이내	KS F 4910
비 중		표시값의 ±0.10	KS F 4910
지촉건조	hr	표시값 이하일 것	KS F 4910
저온저장 안정성		응고, 분리 등의 이상이 없을 것	KS F 4910
휘발성 유기화합물 함량	g/L	100 이하	ISO 11890-1
납 함량(상도용)	중량%	1 이하	ISO 3856-1

표 2.1-12 내염도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
건도도막의 외관	-	이상 없을 것	KS M 5000-2421
도장 작업성	-	이상 없을 것	KS M 5000-2412
건조시간(경화)	hr	12이내일 것	KS M 5000-2511
부착력	-	3A 이상일 것	테이프 부착시험
내수성	-	도막상태 양호할 것	청수, 240hrs 침적
내염수성	-	도막상태 양호할 것	10%-NaCI, 240hrs
내한열성 [1cylce, 1cycle=20℃×18hr+ (-20℃)×3hrs]	-	도막상태 양호할 것	10cycles,1cycle=20℃×18hr(청수침적)+(-20℃)×3hr+50℃x3hr
촉진내후성	-	외관 양호할 것	240hr시험 (WOM Test∶Weather-o-Meter, Carbon arc lamp)
휘발성 유기화합물 함량	g/L	470 이하	ISO 11890-1
납 함량(상도용)	중량%	1 이하	ISO 3856-1

2.1.12 후막형 에폭시계 중도도료 (외부용)

(1) 후막형 에폭시계 중도도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-13과 같다.

표 2.1-13 후막형 에폭시계 도료
시 험 항 목		단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
용기내의 상태		-	덩어리, 응결피막 없을 것	KS M 5000-2011
연화도(주제)		NS	5 이상	KS M 5000-2141
건조시간	경화(혼합)	h	24 이내	KS M 5000-2511
가사시간(혼합)		h	4 이상
외 관		-	도막 외관이 정상일 것	KS M 5000-2421
흐름성(혼합) (B5KU 점도조절 후)		Mil	8 이상	KS M ISO 16862
불휘발분(주제)		%	55 이상	KS M 5000-2113
비중(주제)		-	1.3 이상	KS M 5000-2131
주도(주제)		KU	95 이상	KS M 5000-2122

2.1.13 고고형분(후막형) 에폭시계 도료(내부용)

(1) 고고형분(후막형) 에폭시계 도료 및 고고형분 알미늄 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-14와 같다.

표 2.1-14 고고형분(후막형) 에폭시계 도료 및 에폭시 고고형분 알미늄도료
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
용기내의 상태	-	덩어리, 응결피막 없을 것	KS M 5000-2011
혼합성(혼합)	NS	균일하게 혼합될 것
건조시간(경화)	h	24 이내	KS M 5000-2511
가사시간(혼합)	h	4 이상
외 관	-	양호할 것	KS M 5000-2421
흐름성(혼합) (B5KU 점도조절 후)	Mil	8 이상	KS M ISO 16862
상도적합성		상도에 지장이 없을 것
불휘발분(주제)	%	80 이상	KS M 5000-2113
비중(주제)	-	1.3 이상	KS M 5000-2131
주도(주제)	KU	95 이상	KS M 5000-2122

2.1.14 세라믹계 도료 (세라믹계 방식도료, 우레탄)

(1) 세라믹계 도료의 품질관리기준은 다음 표 2.1-15와 같다.

표 2.1-15 세라믹계 도료 (세라믹계 방식도료, 세라믹계 우레탄)
시 험 항 목	단 위	품 질 기 준	시 험 방 법
용기내 상태	-	덩어리가 없을 것	KS M 5000-2011
도포작업성	-	도포에 지장이 없을 것
건조시간	h	24 이내	KS M 5000
내투수성	-	투수되지 않을 것
내알카리성	-	이상 없을 것	5%-NaOH 7일 침적 / 20℃
내산성	-	이상 없을 것	5%-H2SO4 7일 침적 / 20℃
저온, 고온 반복저항성	-	이상 없을 것	KS F 4921
염수분무시섬(16Bh)	-	녹과 부풀음이 없을 것	KS D 9502

2.2 포장 및 표시

(1) 포장단위는 실부피를 기준하여 5 dℓ, 1 ℓ, 4 ℓ, 18 ℓ, 180 ℓ 단위로 포장하며 포장용기에는 품명, 종류, 용도, 실 부피, 제조 연월일 및 로트번호, 제조자명 또는 그 약호를 표시하여야 한다.

3. 시공

내용 없음