(1) 이 기준은 한국토지주택공사(이하 LH라 한다)에서 발주하는 공사로서, 지하저수조 물탱크실의 방수/방식과 음용수 수질보전을 목적으로 실시하는 PE LINING(sheet) 방수에 대하여 규정한다.

내용 없음

· LHCS 10 10 10 05 제출물 관리

· KS F 4814 폴리에스테르 물탱크

· KS M ISO 527-1플라스틱의 인장성 측정방법

· KS M ISO 62 플라스틱 - 흡수성의 측정

· JIS Z 2801 Antimicrobial products - Test for Antimicrobial activity and efficacy

· 기계화 자동융착 : 방수시트의 겹침이음 시 열, 압력, 속도에 의하여 조정하여 연속적인 이음을 할 수 있도록 고안이 된 간접 열풍식 융착기 (보통 1분에 1M정도의 융착속도에 사용이 되도록 관리되고 있으며 예비융착 후 융착비드를 확인하여 열, 압력, 속도를 조절한다.)

· 벽체고정물 : 방수시트를 벽체에 고정하기 위한 부속물(시공 중․후에 방수시트의 처짐이 없도록 방수시트와 충분한 부착력이 장기간 확보될 수 있는 구조 및 재료이어야 한다.)

· 방수시트 : 방수 구조체(철근 콘크리트 구조체)에 부착하여 본 방수층을 구성하는 방수용 시트의 재질을 말하는 것(LLDPE와 EVA수지 혼합의 방수시트)

· 슬리브 : 저수조의 입수, 출수, 저수의 넘침 방지용 관로, 청소 후 배출을 위한 모든 관로

· Test Hole : 저수조 방수공사 후 구조체 또는 방수시트의 결함 원인을 확인하기 위한 배출구(누수량 또는 결로수를 배출시키기 위한 배출구)

(1) 다음 사항은 LHCS 10 10 10 05를 따라 제출한다.

(1) PE 시트 시험성적서, 시공지침서 및 품질시험 성과표

(2) 납품 및 사용실적 증명(동일 용도로서 사용된 경우에 한함)

(1) LHCS 10 10 05 01 (1.19)에 명시된 내용에 포함하여 작성 제출한다.

① 방수작업의 순서, 전처리 및 PE 라이닝 시공방법, 검사 및 품질관리 계획, 장비사용 계획 등

(1) 벽체 고정물 설치평면도 및 부분상세도

(2) 슬리브 부위 방수 상세도

(1) 100mm x 100mm 크기의 접합면을 열융착 용접한 PE 시트 샘플

(1) KS　M ISO 527-1에 의한 PE 시트의 시험성적서는 작업 전에 제출하며, 이 기준 3.8.2에 의한 담수시험 성적서는 시험완료 후 제출한다.

(1) 공사에 사용될 재료가 이 시방서의 요건에 합치하고 지하저수조 방수공사에 적합하며, 인체에 무해하고 환경오염에 영향을 주지 않음을 보증하며 준공 후 5년 이상 품질확보가 가능함을 증명하는 제조사의 제품 보증서를 제출한다.

(1) 시공업자는 PE시트 방수공사의 실적이 있는 전문건설업(미장, 방수) 면허를 취득한 업체로서 PE시트(라이닝) 방수공사의 경험이 3년 이상인 전문인이 시공하여야 한다.

(1) PE 시트의 보관장소는 화염 및 직사광선, 과열로부터 위험이 없는 장소이어야 한다.

(1) 아래 기준에 적합한 자재로서 양측면을 포함한 4mm 두께 전체가 항균시트이어야 하며, 폭 및 길이는 현장 여건에 맞추어 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 조정하여 제작할 수 있다.

(1) 시트 및 접합부 강도

① 항균 PE 시트의 인장강도 및 접합인장강도는 아래의 품질기준에 적합한 제품이어야 한다.

(2) 용해시험

① PE 시트의 용해시험은 아래의 품질기준에 적합한 제품이어야 한다.

(3) 항균력

① PE시트의 항균력은 아래의 품질기준에 적합한 제품이어야 한다.

(1) PE시트의 인장강도 및 접합인장강도는 KS M 3006의 인장강도 시험방법(1호형 시험편, 시험속도 200mm/min), 용해시험은 KS M ISO 62(흡수율) 및 KS F 4814의 4.3.3(용해시험)에 규정된 시험방법, 항균력은 JIS Z 2801(필름밀착법)에 규정된 시험방법에 의하여 제조회사별 1회 이상 품질시험을 실시한다.

(2) 품질시험을 위한 시료는 현장 내 반입된 재료 중에서 공사감독자(건설사업관리자) 입회하에 채취하며, 시료채취 방법 및 규격은 KS M ISO 527-1을 따른다.

(1) 시공 전 물탱크 내면에 끼어 있는 녹, 이끼 등 스케일 및 슬러지를 제거한다.

(2) 콘크리트 표면에 결로가 없어야 하며 벽체의 누수부위는 방수처리 후 시공한다.

(3) 수급인은 구조체에 누수부위의 방수를 완료하여 공사감독자(건설사업관리자)의 확인을 받은 후 본 방수공사를 착수하여야 한다.

(1) 철근콘크리트 바탕면은 PE 시트면에 손상을 주지 않도록 거푸집 고정핀 및 콘크리트 돌출부의 제거 등이 적절히 이루어졌는지 확인하여야 한다.

(2) 방수공사 전에 방수공사용 내․외부 사다리를 설치하여 작업자가 안전하게 출입할 수 있도록 하여야 한다.

(3) 저수조 담수 후 누수여부를 확인할 수 있도록 집수정의 최대한 바닥면 및 동일높이에 아래그림 3.2-1과 같이 Test Hole을 각각 1개 이상 시공하였는지 확인하여야 한다.

(4) 기존 저수조에 방수공사를 할 경우에는 저수조 내부에 배수 및 청소가 완료되어 콘크리트벽체면의 피각질층이 제거되어야 한다.

(1) 아래 그림과 같은 구조로 현장여건에 맞는 규격을 결정하여 공장에서 재단하여 반입하여야 한다.

(1) 공장 제작된 PE 시트를 현장의 물탱크 면에 정확히 배열하여 완벽하게 접착한다.

(2) PE 시트를 콘크리트 바탕면에 부착시키기 위해 벽체 고정물을 수평방향 1.0m, 연직 방향 1.5m 간격으로 설치하는 것을 표준으로 하되 세부 설치 위치는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후 시공하여야 한다.

(3) PE 시트의 벽체고정용 고정물은 방수시트와의 부착의 지속기간에 반영구적인 구조물이어야 하며 방수시트와의 부착이 용이한 재료로 저수조 물에 노출되더라도 인체에 무해한 재료를 사용하여야 한다.

(4) PE 시트의 벽체 및 측판설치도와 벽체 고정은 아래 그림과 같이 설치한다.

(1) 벽체고정용 자재는 인체에 무해한 재료이어야 하며 방수시트가 벽체에서 떨어지지 않도록 부착 고정용 앵커체는 1.0m 간격으로 설치하는 것을 표준으로 하되 세부 설치 위치는 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 시공하여야 한다.

(2) 측판 부착(측면(side) PE 시트)은 최고수위 이상의 상단에 염소 등의 부식에 견딜 수 있고 인체에 무해한 재료를 사용하여 설치하며, 철재물의 경우에는 녹물 등이 발생되지 않도록 공사감독자(건설사업관리자)와 협의 후 시공하여야 한다.

(1) 자동 융착기를 사용하여 기 벽체에 배열 부착해 놓은 시트와 시트의 연결부위를 정확히 일직선으로 겹침 융착하여 시공한다.

(2) PE시트의 겹침 융착 폭은 50mm 이상으로 한다.

(1) 코너부 시공 시 시트를 2측면, 바닥을 1장의 시트로 절곡하여 수축방지를 위해 내면에 방수시트 벽체 고정물을 콘트리트면에 고정하고 융착기를 사용하여 지지한다. 이때 바닥면 시트를 라운딩처리하여 연속형태의 자동융착이 이루어지도록 시공한다.

(1) 동관 및 강관(steel pipe)과 연결 시

① 배관슬리브 접합면에 방수시트로 감싸 슬리브 사이로 누수가 되지 않도록 시공한다.

(2) PE 관과 연결 시

① 배관슬리브 접합면에 누수가 되지 않도록 융착하여 시공한다.

(1) 수동용접(hot air welding)

① 용접온도 : 200℃∼240℃

② 비드(bead)가 형성될 것.

(2) 자동용접기에 의한 시트 용접(sheet welding)

① 용접온도는 300℃∼350℃로 유지시킬 것.

② 비드(bead)가 형성될 것.

(1) 방수공사가 완료되면 LHCS 31 30 15 20(3.5) 를 따라 담수시험을 실시해야 한다. 담수시험결과 수위의 변동이 있거나 육안으로 누수가 확인된 경우에는 즉시, 누수원인을 찾아내어 승인된 방법으로 보수하여야 한다.

(1) 시공이 완료된 방수층은 최종 인수인계 시까지 어떠한 손상도 입어서는 안 되며, 손상된 시트 부위는 수급인의 비용으로 공사감독자(건설사업관리자)가 승인한 방법에 따라 즉시 수정, 보수되어야 한다.

(2) 보수작업은 국부적이거나 임시방편적이 되어서는 안 되며, 영구적인 수밀을 확보할 수 있는 방법으로 시행되어야 한다.