이 기준은 열병합발전시설의 경계선을 기준하여 발전시설 내 배관 중 지역난방용 배관을 제외한 배관의 설계 제작, 설치, 배관재 등에 적용된다.

(1) KCS 33 30 05(1.2)

(2) KCS 33 35 15(1.2.2)

(3) 파이프제작협회(PFI)

(1) 주증기 및 바이패스 계통 배관자재

(2) 복수 및 급수계통 배관자재

(3) 보조 증기 계통 및 밀봉용 증기공급 배관자재

(4) 기타 발주자가 공급하는 배관자재

KCS 33 30 05(1.6)에 따른다.

(1) KCS 33 30 05(1.7)에 따른다.

(2) 이하 KCS 33 35 15(1.6)에 따른다.

① 시공 상세도면

② 시공 상세도면 책임

③ 시공 상세도면 요구사항

④ 제품자료

⑤ 제작자의 자격

⑥ 시공계획서

⑦ 견본

⑧ 품질보증서

⑨ 확인서

⑩ 품질인증서류

KCS 33 30 05(1.8)에 따른다.

(1) KCS 33 30 05(1.9)에 따른다.

(2) KCS 33 35 05(1.9)에 따른다.

① 자격

② 현장견본

③ 시험시공

④ 공사 전 협의

KCS 33 30 05(1.10)에 따른다.

KCS 33 30 05(1.11)에 따른다.

KCS 33 30 05(1.12)에 따른다.

공정표에 따른다.

KCS 33 30 05(1.15)에 따른다.

KCS 33 30 05(1.16)에 따른다.

KCS 33 30 05(1.17)에 따른다.

(1) KCS 33 30 05(2)에 따른다.

(2) KCS 33 35 10에 따른다.

(3) 배관 자재는 금속관과 비금속관으로 구분된다.

(4) 배관부속 및 재질은 배관내부의 압력, 온도, 화학적 조건을 고려하고, 해당자재들이 물리적, 화학적으로 충분한  내구성을 갖추도록 하여 문제가 없도록 한다.

(1) KCS 31 20 15및 KCS 33 35 15(3)에 따른다.

(2) 배관 열응력 해석을 수행한 고온고압의 증기배관은 반드시 배관 서포트 형식을 설계서와 일치하도록 하여 서포트 변경 등에 따른 배관 열팽창 불균형으로 의한 사고를 예방하도록 한다.

(1) 수급인은 아래 열거한 사항들에 대한 작업절차서를 발주자에게 제출하여 승인을 얻은 후 작업에 착수한다.

① 제작(fabrication)

② 재질의 종류(material group)와 배관 두께별 용접

③ 용접 보수(performing repair of welds)

④ 세척(cleaning)

⑤ 수압 시험(hydrostatic test)

⑥ 현장 자재 인수 시의 검사, 취급 및 저장

⑦ 용접사 기량 시험(welder qualification test)

⑧ 열처리(heat treatment)

⑨ 용접 절차서 인증 기록(procedure qualification record)

(2) 수급인은 제작, 용접, 보수, 수압시험 및 비파괴검사를 행한 모든 배관재의 기록을 발주자에 제출함은 물론 현장에 보관한다.

(3) 수급인은 제작 및 설치 시 모든 배관재 및 부속재의 기능을 신뢰할 수 있도록 품질 관리에 최선을 다한다.

(4) 수급인은 발주자가 영구 보관할 수 있는 수급인 지입과 관련된 기자재의 준공도면을 제출토록 하며, 여기에는 현장 설치와 설계도면과의 전반적이고 구체적인 차이점이 정확히 기록한다.

(5) 수급인은 규격서와 일치하지 않는 절차서를 적용하거나 설계 변경사항이 있을 경우 즉시 발주자에 보고한다.

(6) 보수에 관한 보고서에는 결함의 내용, 보수방법 및 비파괴검사 결과 등이 기록한다.

(7) 열처리에 대한 보고서에는 각 온도측정기에 의하여 측정된 온도가 42℃를 초과하였을 경우 열처리 전기간에 걸쳐 각 온도측정기가 기록한 온도가 기록한다. 이 보고서에는 배관조립번호, 용접점 및 굽힘부의 번호, 기타 날짜와 시간 등이 기록한다.

(8) 공사범위는 기자재 제작업체의 기술 규격 확정에 따라 용량, 수량, 중량 등의 증감으로 인한 물량 변동 시 설계 변경을 할 수 있다.

(9) 수급인 저압 배관에 대한 배관자재 규격은 추후 작성되는 배관재질 등급표에 따라야 한다.