1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 교면방수의 적용 범위는 KCS 24 40 20 (1.1) 에 따른다.
1.2 참고 기준
· 교면방수의 참고 기준은 KCS 24 40 20 (1.2) 에 따르되 아래의 사항을 추가하여 적용한다.
· EXCS 10 10 05 공사일반
· EXCS 10 10 10 공무행정요건
· EXCS 10 10 15 품질관리
· 콘크리트 교면 방수재의 설계․시공 및 품질관리 지침
· ASTM C 836 Standard Specification for High Solids Content, Cold Liguid-Applied Elastomeric Water proofing Membrane for Use with Separate Wearing Course
· KS F 4917 개량 아스팔트 방수 시트
· KS F 4930 콘크리트 표면 도포용 액상형 흡수방지재
· KS F 4931 콘크리트 교면용 시트 방수재
· KS F 4932 콘크리트 교면용 도막 방수재
· KS M 2010 원유 및 석유 제품 인화점 시험 방법-테그 밀폐식 시험방법
1.3 용어의 정의
내용 없음
1.4 제출물
1.4.1 시험 및 검사계획서
(1) 수급인은 공사착수 전에 시험 및 검사계획서를 KCS 10 10 15 (1.4) 의 해당사항에 따라 작성하여야 한다.
1.4.2 품질보증서
(1) 품질보증서는 KCS 24 40 20 (1.3.3)에 따른다.
1.4.3 시공상세도
(1) 시공상세도면은 EXCS 10 10 10 (1.9)에 따라 시공순서를 추가하여 작성하여야 한다.
1.5 품질보증
(1) 품질보증은 KCS 24 40 20 (1.4)에 따른다.
1.6 운반, 보관, 취급
(1) 운반, 보관, 취급은 KCS 24 40 20 (1.5) 에 따른다.
1.7 환경요구사항
(1) 환경요구사항은 KCS 24 40 20 (1.6) 에 따른다.
2. 자재
2.1 흡수방지식 방수재
(1) 흡수방지식 방수재의 품질기준은 다음 표 2.1-1과 같다.
| 시 험 항 목 | 규 격 값 | 시험방법 | |
| 무기질계 | |||
| 침투 깊이 | 4.0mm 이상 | KS F 4930 | |
| 내흡수 성능 | 표준상태 | 물흡수 계수비 0.1 이하 | |
| 내알칼리성 시험 후 | |||
| 저온․고온 반복저항성 시험 후 | |||
| 촉진 내후성 시험 후 | |||
| 내투수 성능 | 투수비 0.1 이하 | ||
| 염화이온 침투 저항 성능 | 3.0mm 이하 | ||
| 용출 저항 성능 | 냄새와 맛 탁도 색도 납(Pb) 과망간산칼륨 소비량 pH 페놀 증발 잔류분 잔류 염소의 감량 | 이상 없을 것. 2도 이하 5도 이하 0.1mg/L 이하 10mg/L 이하 5.8∼8.6 0.005mg/L 이하 30mg/L 이하 0.2mg/L 이하 | |
| 인화점 | 80℃ 이하에서 불꽃이 발생하지 않을 것. | KS M 2010 | |
| 주 1) 흡수방지재를 바르고 열화처리를 하지 않은 시험체 | |||
2.2 시트식 방수재
2.2.1 프라이머
(1) 프라이머는 KCS 24 40 20 (2.2.1) 에 따른다.
2.2.2 시트식 방수재의 품질 및 시험
(1) 시트식 방수재의 품질기준은 다음 표 2.2-1과 같다.
| 항 목 | 시험방법 | 규격값 | ||
| 인장성능 | 인장강도 (MPa) | 무처리 | KS F 4931 | 13.0 이상 |
| 알칼리 처리 | ||||
| 가열 처리 | ||||
| 신장률 (%) | 무처리 | KS F 4931 | 33 이상 | |
| 알칼리 처리 | ||||
| 가열 처리 | ||||
| 전단접착성능 | 전단접착강도 (MPa) | ╶10℃ | KS F 4931 | 1.0 이상 |
| 23℃ | 0.2 이상 | |||
| 전단접착변형률 (%) | ╶10℃ | KS F 4931 | 0.5 이상 | |
| 23℃ | 1.0 이상 | |||
| 인장접착강도 (MPa) | ╶10℃ | KS F 4931 | 1.5 이상 | |
| 23℃ | 0.8 이상 | |||
| 내투수성 | KS F 4931 | 투수되지 않을 것 | ||
| 염화이온 침투 저항성(coulombs) | KS F 4931 | 100 이하 | ||
| 내움푹패임 | KS F 4931 | 구멍이 생기지 않을 것 | ||
| 내열 치수 안정성 (%) | 150℃, 30분 | KS F 4931 | ±2.0 이내 | |
| 내피로성 | KS F 4931 | 잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | ||
| 내균열성 | ╶20℃ | KS F 4931 | ||
| 수침 인장 접착성 | 23℃ | KS F 4931 | 수침전 70% 이상 | |
| 접합강도 (MPa) | KS F 4931 | 5.0 이상 | ||
| 저온굴곡성 | ╶20℃ | KS F 4917 | 균열이 없을 것 | |
2.3 도막식 방수재
2.3.1 도막식 방수재의 품질 및 시험
(1) 도막식 방수재의 품질기준은 다음 표 2.3-1, 표 2.3-2, 및 표 2.3-3과 같으며, 도막식(용제형, 가열형)의 경우 표 2.3-1, 표 2.3-2의 품질기준을 모두 만족해야한다.
| 항 목 | 시험방법 | 용제형, 가열형 | ||
| 도 막1) | ||||
| 작업성 | KS F 4932 | 작업에 지장이 없을 것 | ||
| 불휘발분(%) | KS F 4932 | 표시값 ±3% 이내 | ||
| 지촉 건조시간2) | KS F 4932 | 3시간 이내 | ||
| 인장성능 | 인장강도(N/㎟) | 무 처 리 | KS F 4932 | 1.5 이상 |
| 알칼리 처리 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 가열 처리 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 신장률(%) | 무처리 | 100 이상 | ||
| 알칼리 처리 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 가열 처리 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 전단접착 성능 | 전단접착강도 (N/㎟) | -20℃ | KS F 4932 | 0.80 이상 |
| 20℃ | 0.15 이상 | |||
| 전단접착변형률 (%) | -20℃ | KS F 4932 | 0.5 이상 | |
| 20℃ | 1.0 이상 | |||
| 인장접착강도 (N/㎟) | -20℃ | KS F 4932 | 1.2 이상 | |
| 20℃ | 0.6 이상 | |||
| 내투수성 | KS F 4932 | 투수되지 않을 것 | ||
| 염화이온 침투 저항성 (coulombs) | KS F 4932 | 100 이하 | ||
| 내움푹패임 | KS F 4932 | 구멍이 생기지 않을 것 | ||
| 내열 치수 안정성(%) | 150℃, 30분 | KS F 4932 | ± 2.0 이내 | |
| 내피로성 | KS F 4932 | 잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | ||
| 내균열성 | -20℃ | KS F 4932 | 잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | |
| 주 1) 중심기재를 제외한 도막식 방수재 주 2) 지촉건조시간 : 겉에만 건조되는 시간 완전건조시간 : 겉과 속이 완전히 건조되는 시간 | ||||
| 항 목 | 시험방법 | 용제형, 가열형 | 수지형 | ||
| 도막 + 중심기재 | |||||
| 비 휘발분(%) | KS M ISO 3251 | 표시값 ±3% 이내 | 표시값 ±3% 이내 | ||
| 인장 성능 | 인장강도(N/㎟) 23℃, 40℃ | 무 처 리 | KS F 3211 | 4.0 이상 | 4.0 이상 |
| 알칼리 처리 | 무처리의 80% 이상 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 가열 처리 | 무처리의 80% 이상 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 최대하중 시 신장률(%) 23℃, 40℃ | 무처리 | 20∼60 | 20∼60 | ||
| 알칼리 처리 | 무처리의 80% 이상 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 가열 처리 | 무처리의 80% 이상 | 무처리의 80% 이상 | |||
| 전단접착성능 | 전단접착강도 (N/㎟) | -10℃ | KS F 4931 | 1.0 이상 | 1.0 이상 |
| 23℃ | 0.2 이상 | 0.2 이상 | |||
| 전단접착변형률 (%) | -10℃ | KS F 4931 | 0.5 이상 | 0.5 이상 | |
| 23℃ | 1.0 이상 | 1.0 이상 | |||
| 인장접착강도 (N/㎟) | -10℃ | KS F 4931 | 1.5 이상 | 1.5 이상 | |
| 23℃ | 0.8 이상 | 0.8 이상 | |||
| 내투수성 | KS F 4931 | 투수되지 않을 것 | 투수되지 않을 것 | ||
| 염화 이온 침투 저항성 (coulombs) | KS F 2711 | 100 이하 | 100 이하 | ||
| 내움푹패임 | KS F 4917 | 구멍이 생기지 않을 것 | 구멍이 생기지 않을 것 | ||
| 내열 치수 안정성(%) | 150℃, 30분 | KS F 4931 | ± 2.0 이내 | ± 2.0 이내 | |
| 내피로성 | KS F 4917 | 잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | 잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | ||
| 내균열성 | -20℃ | KS F 4931 | (-10℃)잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | (-10℃)잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | |
| 수침 인장접착 시험 | 23℃ | KS F 4931 | 수침전 70% 이상 | 수침전 70% 이상 | |
| 구분 | 항 목 | 시험방법 | 규격값 | |
| 경화성 수지 | 점도(cP) | - | 10∼500 | |
| 가사시간(분) | AASHTO T-237 | 60 이내 | ||
| 인장강도(N/㎟) | ASTM D412 | 5.0 이상 | ||
| 신장률(%) | ASTM D412 | 50 이상 | ||
| 폴리머 콘크리트1) | 양생시간(시간) | - | 3 이내 | |
| 내투수성 | KS F 4931 | 투수되지 않을 것 | ||
| 염화물 이온 침투 저항성(coulombs) | KS F 2711 | 100 이하 | ||
| 내움푹 패임 | KS F4917 | 구멍이 생기지 않을 것 | ||
| 내열치수 안전성(%) | 150℃, 30분 | KS F 4931 | ± 2.0 이내 | |
| 열팽창계수(㎜/㎜/℃) | ASTM C531 | 5∼90×10-5 | ||
| 압축강도(N/㎟) | ASTM C579 | 7.0 이상 | ||
| 휨강도(N/㎟) | ASTM C580 | 2.5 이상 | ||
| 인장강도(N/㎟) | ASTM D638 | 1.5 이상 | ||
| 주 1) 합성수지와 규사를 혼합하여 경화가 완료된 혼합물 | ||||
3. 시공
(1) 교면방수 시공은 KCS 24 40 20 (3. 시공)에 따르며, 표 3.1-1의 분류에 속하지 않는 방수재에 대해서는 도로교 바닥판용 방수재료의 품질기준 만족 여부를 국가 공인시험기관의 시험결과를 통한 입증과 시험시공 적용 후 문제점이 발견되지 않는 지를 확인한 후 감독자의 승인 하에 적용하여야 한다.
| 종 류 | 시공 방법 | 최소두께 | 형태 | 준수 사항 | |
| 시트식 | 가열 융착식 | 방수재 하면에 불이나 고온의 열을 가하여 접착 | 4mm 이상 | 폴리에스테르 부직포에 고무 혼합 아스팔트를 합침 | 원칙적으로 기계식 시공 장비를 사용 현장여건상 부득이한 경우 인력시공 가능 |
| 부착식 | 시트와 동일한 재질의 접착재를 고온으로 가열하여 바르면서 바로 시트를 접착 | 2mm 이상 | |||
| 자착식 | 시트 하면에 접착성분이 있어서 필름을 벗겨내면서 중량을 가하여 접착 | 2mm 이상 | |||
| 도막식 | 용제형 | 프라이머 바름 양생 후 주재료와 휘발성 용제가 혼합된 상온의 용액을 약 3회 이상 바름 | 2mm 이상 | 클로로프렌 고무를 톨루엔이나 크실렌 등의 용제에 용해한 액상 상태 | 부직포나 직포 등의 중심 기재 없이 사용 불가 |
| 가열형 | 프라이머 바름 양생 후 합성고무계 아스팔트를 약 190℃ 이상의 고온으로 가열하여 바름 | 2mm 이상 | 아스팔트를 합성고무 등으로 품질을 개선한 고체 상태 | ||
| 수지형 | 프라이머 바름 양생 후 자기반응형 합성수지를 현장에서 상온으로 혼합하여 바름 | 1mm 이상 | 합성수지로 구성되고 화학반응에 의해 경화하는 액상 상태 | - | |
| 수지 슬러리형 | 프라이머 바름 양생 후 자기반응형 합성수지와 규사 등을 상온에서 혼합하여 바름 | 2mm 이상 | 1액 또는 2액형 수지와 직경 2mm 이하의 규사가 혼합된 슬러리 상태 | - | |